导读：调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。
如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
1、流量特性的选择：按配管情况选择阀的特性，见下表。
按配管情况选择阀的特性
配管状态阀权度S=1.0-0.6阀权度S=0.6-0.3阀权度S＜0.3
实际工作特性直线等百分比直线等百分比控制不适合
所选流量特性直线等百分比等百分比等百分比
从上表可看出等百分比特性的调节阀适用范围较广，其他情况风机盘管的电动水阀，宜选用双位式；用于控制蒸汽的两通阀，应采用直线特性。用于蒸汽加温时，若要求不高，可采用双位式，在要求较高的场合，宜用直线形阀门；三通调节阀大多为对称形阀门（直通和旁通支路特性相同），应选抛物线流量特性；若采用非对称形阀门，应选用直通支路为等百分比特性，旁通支路为直线特性。
2、结构形式的选择：蒸汽的流量控制应选单阀座；大口径、大流量、低压差的场合应选蝶阀，但此时泄漏量较大；当介质为高压时，应选高压调节阀；为便于排污、防止阀门堵塞，可选角形调节阀；换热器的水量或水温调节可选三通调节阀。
3、调节阀口径的选择：采用双位调节阀时，可按所接管径直接选择阀门口径；其他情况需根据介质最大流量和阀门压降计算流通能力Kv值来确定阀门口径。
①热（冷）水直通阀，阀前后压力降△P=0.5-0.7（Pm-Pr），其中，Pm、Pr分别为热（冷）水供、回水压力（Pa）。
②蒸汽比例调节型直通阀，阀前后压力降△P=0.8（Pm-Pr），其中，Pm、Pr分别为阀前蒸汽绝对压力和回水压力（Pa）。
4、电动执行机构输出力矩的选择：电动调节阀由电动执行机构和调节阀两大部分组成。一般生产厂根据阀门工作条件对常用阀门计算出允许压差[△P]，保证工作压差△P小于允许压差[△P]即可。
一般来说，用于紧急停车场合的自调阀，如紧急切断阀、紧急放空阀等，在紧急情况出现时需要可靠的动作，否则会给系统生产带来严重的威胁。造成调节阀动作迟钝的主要原因有：
①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；
②执行机构中的O形密封圈泄漏；
③阀体内有杂物堵塞；
④聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨-石棉填料润滑油干燥；
⑤填料压得太紧，摩擦阻力增大；
⑥由于阀杆不直导致摩擦阻力增大。
解决措施：
①更换破损的膜片；
②更换O形密封圈；
③清理阀体内的杂物；
④更换填料；
⑤适当调整填料压盖；
⑥更换阀杆。
